案例丝攻研究-球墨铸铁系列

球墨铸铁系列-UNF统一细螺纹-7/8-14UNF

个案研究 Case steady 1-1

球墨铸铁FCD 200 / 硅钼铸铁

螺纹行业

液压控制阀      / 引擎岐管 & 涡轮机壳

客户螺纹製造问题

市售HSS工具寿命差、使用体验差

原本螺纹加工症状

l通规通不到底

l螺纹孔底毛刺

l丝攻黏屑、发烫、攻不动

原本螺纹工具材质

市售一般HSS(M2)-螺旋丝攻

原本可能原因

螺纹缩孔(不完全切削、挤压)、切削性差

验证方法

l手巡迴牙方式(原攻牙丝攻手巡入工件螺纹)

l确认原丝攻轻轻旋不进工件螺纹(回弹、缩孔)

l原丝攻大力旋进工件螺纹推出后有切屑

螺纹规格

一般高速钢螺旋丝攻7/8-14UNF

螺纹工件材质

球墨铸铁FCD 200 / 硅钼铸铁

螺紋孔型

盲孔(不贯穿)

螺紋深度

20mm

冷却方式

外冷

冷却液

水溶性10%

原本转速R.P.M.

150~165 R.P.M

原本攻牙时间(S)

9~8(S)

UGMIC螺纹刀具选择逻辑

l螺旋丝攻(降低螺纹出口毛刺、螺纹表面佳)

l螺纹孔底断屑性佳(降低毛刺生成)

lUGMIC高韧性钨钢(高韧性&高硬度)

l钨钢(对球墨铸铁系具有超高耐磨性)

l高性能(高切削性=#A、降低表面毛躁)

UGMIC验证方式&逻辑

l机械刚性攻丝(末端跳动0.01mm内)

l机械螺纹牙距稳定

l攻牙后,原丝攻手动回牙螺纹工件:

密合= 螺纹(符合丝攻尺寸)

松动=扩孔(检验工序精度)

很紧=缩孔(检验丝攻是否钝化)

很紧且回牙巡牙有出屑=切削失效

l切削失效=主轴扭矩数值提升

l以牙规检测合格(通规通到底&止规不进超0.5牙)

l以牙规检测失效(通规不到底、止规止不住)

UGMIC螺纹工具推荐

焊钨钢螺旋沟丝攻S.SpT.WC-7/8-14UNF~SFT-#A

客户验证推荐丝攻结果

l攻牙后,原丝攻手动回牙螺纹工件

密合= 螺纹(符合丝攻尺寸)

l螺纹牙规合格(通规通&止规止)

lUGMIC-高效能螺旋沟焊钨钢丝攻#A

切削性佳(螺纹表面佳)

排屑性能好

UGMIC推荐螺纹加工转速R.P.M.

330~380 R.P.M

UGMIC推荐螺纹攻牙时间(S)

4~3.5(S)

UGMIC客製螺纹工具优化能力

(选购)

l订製加大上限=延长寿命

l跳牙结构=强化排屑、降低摩擦

l内冷孔=加强冷却、加强润滑、强制排屑

(以上条件参数为客户工况、问题与使用反馈、仅供参考,UGMIC仍有选购优化空间)

球墨铸铁系列-PT统一细螺纹-PT1/2-14~21L

个案研究 Case steady 1-1

球墨铸铁FCD 200 / 硅钼铸铁

螺纹行业

液压控制阀      / 引擎岐管 & 涡轮机壳

客户螺纹製造问题

市售HSS工具寿命差、使用体验差

原本螺纹加工症状

l通规通不到底

l螺纹孔底毛刺

l丝攻黏屑、发烫、攻不动

原本螺纹工具材质

市售一般HSS(M2)-螺旋丝攻

原本可能原因

螺纹缩孔(不完全切削、挤压)、切削性差

验证方法

l手巡迴牙方式(原攻牙丝攻手巡入工件螺纹)

l确认原丝攻轻轻旋不进工件螺纹(回弹、缩孔)

l原丝攻大力旋进工件螺纹推出后有切屑

螺纹规格

一般高速钢螺旋丝攻PT1/2-14~21L

螺纹工件材质

球墨铸铁FCD 200 / 硅钼铸铁

螺紋孔型

盲孔(不贯穿)

螺紋深度

20mm

冷却方式

外冷

冷却液

水溶性10%

原本转速R.P.M.

180~200 R.P.M

原本攻牙时间(S)

7.6~7.0(S)

UGMIC螺纹刀具选择逻辑

l直沟丝攻(经济、降低出口毛刺、螺纹表面佳)

l螺纹孔底断屑性佳(降低毛刺生成)

lUGMIC高韧性钨钢(高韧性&高硬度)

l钨钢(对球墨铸铁系具有超高耐磨性)

l高性能(高切削性=#A、降低表面毛躁)

UGMIC验证方式&逻辑

l机械刚性攻丝(末端跳动0.01mm内)

l机械螺纹牙距稳定

l攻牙后,原丝攻手动回牙螺纹工件:

密合= 螺纹(符合丝攻尺寸)

松动=扩孔(检验工序精度)

很紧=缩孔(检验丝攻是否钝化)

很紧且回牙巡牙有出屑=切削失效

l切削失效=主轴扭矩数值提升

l以牙规检测合格(通规通到底&止规不进超0.5牙)

l以牙规检测失效(通规不到底、止规止不住)

UGMIC螺纹工具推荐

焊钨钢直沟丝攻J.StT.WC- PT1/2-14~21L ~SFT-#A

客户验证推荐钨钢丝攻结果

l攻牙后,原丝攻手动回牙螺纹工件

密合= 螺纹(符合丝攻尺寸)

l螺纹牙规合格

lUGMIC-高效能直沟焊钨钢丝攻#A

切削性佳(螺紋表面佳)

排屑性能好

UGMIC推荐螺纹加工转速R.P.M.

360~400 R.P.M

UGMIC推荐螺纹攻牙时间(S)

3.8~3.5(S)

UGMIC客製螺纹工具优化能力

(选购)

l订製加大上限=延长寿命

l跳牙结构=强化排屑、降低摩擦

l内冷孔=加强冷却、加强润滑、强制排屑

(以上条件参数为客户工况、问题与使用反馈、仅供参考,UGMIC仍有选购优化空间)