四、螺纹刀具-丝攻结构 × 刀具参数

在螺纹刀具领域中,旋转刀具多数都只负责单一旋转方向进行切削功能(如: 鑽头、铣刀、绞刀、滚齿刀、),其余螺纹轨迹产生的切削行为多是透过机械设备刚性运动轨迹产生的,以上叙事刀具一旦反转将面临刃尖崩损的风险。UGMIC有晙精密认为”往復式螺纹刀具丝锥、圆驹(板牙)”是非常独特的工具,其功能属于所有刀具类的特殊个案,丝锥、板牙除了必须在旋转切削螺纹同时还需要透过同步进给牙距的设备来满足螺纹轨迹的切削成形,在狭小的孔螺纹加工空间内必须完成螺纹材料的切除、保留螺纹成型的部位、切削冷却、切削润滑、避免切削产生的刀具高温退火、工件高温融合黏着、切屑排除不良的夹屑黏着、螺纹表面损伤等种种问题,还需要在螺纹刀具攻牙到底时、静止后再反转退出同时满足断屑、退屑、完整保留螺纹部与维持每个螺纹工件产品的精密度。

UGMIC有晙精密认为螺纹刀具-丝攻的功能并不只是形成螺纹牙型单一功能,而是同时负责:

正转切削 (进刀程序)→ 成牙(进刀程序) → 反转退刀(退刀程序) → 排屑(全程序) → 降低摩擦(全程序) → 控制切削负荷(全程序) → 维持螺纹品质(全程序)。
因此刀具结构直接影响加工结果。

4.1 丝攻沟型
主要丝攻排屑沟槽结构可以包括:

• 直沟 (不强制排屑 )

• 螺旋沟 (强制后排屑 )

• 先端型 (强制前排屑 )

• 挤压型 (无屑、无排屑问题、有回弹问题 )

• 跳牙螺纹结构 (优化排屑路径、提升排屑空间 )

• 直沟+跳牙複合结构 (优化排屑路径、提升排屑空间 )

• 螺旋+跳牙複合结构 (强制后排屑 +优化排屑路径、提升排屑空间 )

• 特殊刃口 (强制前排屑 +2P引导牙满足不贯穿螺纹孔底要求 )

• 特殊牙型 (山形螺纹、梯形螺纹、蝶形螺纹、圆形螺纹 )

• 中心冷却 (中心出水内冷孔 )

• 特殊排屑结构

• 特殊柄部与尺寸设计 (专用机侧固柄、铣刀柄 )

• 客製化刀具结构 (同牙距双层丝锥、不同牙距双层丝锥、不同牙距丝锥板牙 )

不同结构不是单纯的产品分类,而是对应不同加工问题。
例如: 

直沟 (StT) 一般适合
⚫ 螺纹切屑 : 适合粉屑、片屑、颗粒屑
⚫ 螺纹孔型 : 不贯穿(盲孔) & 贯穿孔
⚫ 使用方式 : 机械用、手用

先端沟(PoT) 一般适合
⚫ 螺纹切屑 : 适合片屑、长屑
⚫ 螺纹孔型 : 只能贯穿孔
⚫ 使用方式 : 机械用

螺旋沟 (SpT) 一般适合
⚫ 螺纹切屑 : 适合片屑、长屑
⚫ 螺纹孔型 : 不贯穿(盲孔) & 贯穿孔
⚫ 使用方式 : 机械用

排屑方向、盲孔加工、切屑带离相关。

挤压型(RFT) 一般适合
⚫ 螺纹切屑 : 无切屑、挤压成型螺纹
⚫ 螺纹下孔径 : 根据螺纹规格精度
⚫ 螺纹孔型 : 不贯穿(盲孔) & 贯穿孔
⚫ 使用方式 : 机械用

根除切屑干扰工件螺纹质量 × 摩擦控制 × 挤压负荷降低的效果。

跳牙结构(X)
这是 UGMIC 螺纹刀具技术中非常重要的一个结构方向。
核心目的:

• 减少同时参与切削的牙数

• 降低摩擦

• 提升排屑路径与空间

• 降低切屑黏附

• 改善螺纹表面

• 降低加工扭矩

• 改善黏韧材料的加工稳定性

直沟+跳牙结构 (StT-X)
则主要形成: 排屑能力 × 摩擦控制 × 切削负荷分散的複合效果。
直沟+跳牙+中心冷却(StT-H-X)
则主要形成: 排屑能力 × 摩擦控制 × 切削负荷降低 × 加强排屑 × 强制冷却 × 强制润滑 × 降低切屑干扰工件螺纹质量的複合效果。
先端沟+跳牙 (PoT-X)
则主要形成: 排屑能力 × 摩擦控制 × 切削负荷分散的複合效果。
螺旋+跳牙複合结构 ((SpT-X))
则主要形成: 排屑能力 × 摩擦控制 × 切削负荷分散的複合效果。
螺旋沟+跳牙+中心冷却结构(SpT-H-X)
则主要形成: 排屑能力 × 摩擦控制 × 切削负荷降低 × 加强排屑 × 强制冷却 × 强制润滑 × 降低切屑干扰工件螺纹质量的複合效果。
挤压型+中心冷却结构(RFT-H)
则主要形成: 摩擦控制 × 挤压负荷降低 × 强制冷却 × 强制润滑 × 根除切屑干扰工件螺纹质量的複合效果。
4.2 螺纹丝攻参数
刀具参数可分为:
螺纹丝攻几何参数

• 丝攻螺纹尺寸

• 丝攻螺纹牙距

• 丝攻螺纹牙型

• 丝攻螺纹角度

• 丝攻螺纹刀具沟槽

• 丝攻螺纹切削牙数

• 丝攻螺纹跳牙结构

• 丝攻螺纹前角

• 丝攻螺纹后角

• 丝攻螺纹离隙角

• 丝攻螺纹切削刃形状沟型

螺纹刀具-丝攻尺寸参数

• 丝攻柄径 (JIS, DIN, Side-Fix Shank, Mill-Shank )

• 丝攻具总长 (JIS, DIN, UGMIC stock)

• 丝攻螺纹有效刃长

• 丝攻螺纹工作长度 

• 丝攻螺纹导程

• 丝攻螺纹精度 (依据牙规精度合格为主 )

• 丝攻螺纹加大尺寸

丝攻功能参数

• 丝攻表面处理

• 丝攻中心冷却

• 丝攻特殊排屑

• 丝攻特殊耐磨设计

• 丝攻客製化结构

丝攻参数记号匹配工件材质

UGMIC有晙精密经过超过三十五年累积的实战经验, 陆续 研发 UGMIC有晙精密 独有的螺纹
刀具参数记号 技术配方 ,每一款固定尺寸螺纹刀具都有匹配对应最适用的螺纹工件材质 ,针
对不同 工件 材质的应用参数, UGMIC有晙精密的每一款往復式 螺纹刀具结构种类必须对应 一
个专属的 工件材质匹配参数 记号,此 专属工件材质参数记号是经过实际应用与优化验证的成

果 ,使用户获得最理想的螺纹刀具使用体验与价值。

直沟丝攻 全钨钢/焊钨钢 Straight Flute Taps Solid /Welded Carbide (StT.SC/StT.WC)

种类Flute  Type 

工具记号Tool
Mark

被削材质

Material of Workpiece

倒角Chamfer
Length

  螺紋孔形式    Hole type

 切削形式
 
Chip Type

螺紋尺寸Thread size

 

 


 

直沟Straight

#A

硬钢,硬度>40度HRC, 塑胶+纤维, 铸铁, 电木, 无铅青铜,锌

Hard Steel, Hardness>40HRC, Plastic+fiber, Cast Iron,

Bakelite, No lead Bronze, Zine

Ⅰ Ⅱ Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

粉状屑/ 短屑Powdery/ short

4≦D≦160 0.8≦P≦3.0


直沟
Straight

#B

青铜, 无铅黄铜
Bronze, NO lead Brass

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

粉状屑/ 短屑Powdery/ short

8≦D≦160
0.8≦P≦3.0


直沟
Straight

#BC

黄铜,
Brass

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

粉状屑/ 短屑Powdery/ short

8≦D≦160 0.8≦P≦3.0

直沟Straight

#C

软钢/铁, 钛合金, 工具钢, 不绣钢
Soft steel/ Iron, Titanium Alloy ,Tool Steel, Stainless Steel

Ⅱ

通孔
Throught

长屑
longer chip

8≦D≦160
0.8≦P≦2.5

铝合金(6061-T6, ADC),
Aluminum Alloy(6061-T6,ADC)

Ⅱ/Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

粉状屑/ 短屑Powdery/ short

8≦D≦160
0.8≦P≦3.0

直沟Straight

#CHRP

红铜管, Copper Pipe

Ⅱ

通孔
Throught

长屑
longer chip

8≦D≦160
0.8≦P≦3.0

铝, 铁, Aluminum(AC),Iron

Ⅱ/Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

粉状屑/ 短屑Powdery/ short

8≦D≦160
0.8≦P≦3.0

直沟Straight

#O

铝合金(6061-T6, ADC), 铝, 红铜管
Aluminum Alloy(6061-T6,ADC) , Aluminum(AC), Copper Pipe

Ⅱ

通孔
Throught

长屑
longer chip

3≦D≦6
0.5≦P≦1.0

铸铁, 电木, 无铅青铜青铜, 无铅黄铜, 黄铜,
Cast Iron, Bakelite, No lead Bronze, Bronze, NO lead Brass, Brass

Ⅱ/Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

粉状屑/ 短屑Powdery/ short

3≦D≦6
0.5≦P≦1.0

直沟Straight

#OC

工具钢, 不绣钢, 钛合金
Tool Steel, Stainless Steel, Titanium Alloy

Ⅱ

通孔
Throught

长屑
longer chip

3≦D≦6
0.5≦P≦1.0


螺旋沟丝攻 全钨钢/焊钨钢 Spiral Flute Taps Solid /Welded Carbide (SpT.SC/SpT.WC)

种类Flute  Type

工具记号    Tool
Mark

被削材质

Material of Workpiece

倒角Chamfer
Length

螺紋孔形式   Hole type

切削形式
 Chip Type

   螺紋尺寸   Thread size

螺旋沟Spiral

#A

硬钢,硬度>40度HRC, 塑胶+纤维, 铸铁, 电木, 无铅青铜,锌Hard Steel, Hardness>40HRC, Plastic+fiber, Cast Iron,Bakelite, No lead Bronze, Zine

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

长屑/短屑
longer /short

5≦D≦60
0.8≦P≦2.0

螺旋沟
Spiral

#C

黄铜, 铝合金(6061-T6, ADC), 软钢/铁, 钛合金
Brass, Aluminum Alloy(6061-T6,ADC) ,Soft steel/ Iron, Titanium Alloy

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

长屑/短屑
longer /short

5≦D≦60
0.8≦P≦2.0

螺旋沟
Spiral

#CHRP

铝, 红铜管,
Aluminum(AC)Copper Pipe

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

长屑/短屑
longer /short

8≦D≦60
1.0≦P≦2.0

螺旋沟
Spiral

#O

铝合金(6061-T6, ADC), 铝, 红铜管
Aluminum Alloy(6061-T6,ADC) , Aluminum(AC), Copper Pipe

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

长屑/短屑
longer /short

3≦D≦6
0.5≦P≦1.0

螺旋沟
Spiral

#OC

工具钢, 不绣钢, 钛合金
Tool Steel, Stainless Steel, Titanium Alloy

Ⅲ

通孔/ 盲孔Throught/ Blind

长屑/短屑
longer /short

3≦D≦6
0.5≦P≦0.7

无沟(挤压)丝攻 全钨钢 Fluteless (Roll) Taps Solid Carbide (RFT.SC)

种类Flute Type

工具记号   Tool
Mark

被削材质

Material of Workpiece

倒角Chamfer
Length

螺紋孔形式   Hole type

   切削形式  
Chip Type

螺紋尺寸
 Thread size

无沟Fluteless

4P

铝合金(6061-T6, ADC) 铝, 红铜管, 软钢/铁, 钛合金,工具钢, 不绣钢, 钛合金
Aluminum Alloy(6061-T6,ADC) , Aluminum(AC)Copper Pipe Soft steel/ Iron, Titanium Alloy, Tool Steel, Stainless Steel, Titanium Alloy

Ⅱ

通孔
Throught

长屑
longer

1.6≦D≦20
0.35≦P≦2.0

无沟Fluteless

2P

铝合金(6061-T6, ADC) 铝, 红铜管, 软钢/铁, 钛合金,工具钢, 不绣钢, 钛合金
Aluminum Alloy(6061-T6,ADC) , Aluminum(AC)Copper Pipe Soft steel/ Iron, Titanium Alloy, Tool Steel, Stainless Steel, Titanium Alloy

Ⅲ

盲孔
Blind

长屑
longer

1.6≦D≦20
0.35≦P≦2.0


螺旋丝攻 含钴高速钢 Spiral Flute Taps HSS-CO (SpT.Hc)

种类Flute Type

工具记号    Tool
Mark

被削材质

Material of Workpiece

倒角Chamfer
Length

  螺纹孔形式    Hole type

   切削形式    Chip Type

螺紋尺寸 Thread size

螺旋沟
Spiral

#C

铝合金(6061-T6, ADC) 铝, 红铜管, 软钢/铁, 钛合金,工具钢, 不绣钢, 钛合金
Aluminum Alloy(6061-T6,ADC) , Aluminum(AC)Copper Pipe Soft steel/ Iron, Titanium Alloy, Tool Steel, Stainless Steel, Titanium Alloy

Ⅲ

通孔/ 盲孔
Throught/ Blind

长屑
longer

8≦D≦60
1.0≦P≦3.0


UGMIC有晙精密总结 螺纹刀具 可能选项 :

1. 丝锥外型= JIS柄 × DIN柄 × 铣刀柄 × 侧固柄(S)

2. 丝锥沟槽= 直沟(StT) × 先端沟(PoT) × 螺旋沟(SpT) × 挤压油沟(RFT)

3. 丝锥材质= 含钴高速钢(Hc) HSS-Co × 全钨钢(SC)Solid Carbide × 焊钨钢(WC)Welded Carbide

4. 主要参数记号 (#O) × (#CH) × (#C) × (#BC) × (#B) × (#A) × (#AS)

5. 附加参数记号 (R) ×(P) 选购

6. 中心出水结构(H) 选购

7. 跳牙结构(X) 选购

以上选项彙整得知常见丝锥刀具材质与结构组合元素 :
1.丝锥外型 × 2.丝锥沟槽 × 3.丝锥材质 × 4.螺纹规范&精度 × 5.工件材质参数记号(#C) × 6.(附加排屑选项) ×7.(选购=强制冷却、润滑、排屑)


UGMIC有晙精密 供应丝锥外型、丝锥沟槽、丝锥材质、参数记号等常用选项如下:
例如 :
⚫  螺旋丝攻-含钴高速钢
JIS柄.螺旋沟丝攻.高速钢含钴M12*1.5-6H-#C = (J.SpT.Hc-M12-*1.5-6H-#C)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 螺旋丝攻-含钴高速钢-中心出水-跳牙
JIS柄.螺旋沟丝攻.高速钢含钴M12*1.5-6H-#CX-H = (J.SpT.Hc-M12-*1.5-6H-#CX-H)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 挤压丝攻-含钴高速钢
JIS柄.挤压沟丝攻.高速钢含钴M12*1.5-2P-RH10 = (J.SpT.Hc-M12-*1.5-2P-RH10)


⚫ 直沟丝攻-全钨钢
JIS柄.直沟丝攻.全钨钢 M10*1.5-6H-#A = (J.StT.SC-M10*1.5-6H-#A)
#A 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#C、#B、…等。


⚫ 直沟丝攻-焊钨钢
JIS柄.直沟丝攻.焊钨钢 M20*1.5-6H-#A = (J.StT.WC-M20*1.5-6H-#A)
#A 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#C、#B、…等。


⚫ 先端沟丝攻-全钨钢
JIS柄.先端沟丝攻.全钨钢 M10*1.5-6H-#C = (J.PoT.SC-M10*1.5-6H-#C)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 螺旋沟丝攻-全钨钢
JIS柄.螺旋沟丝攻.全钨钢 M10*1.5-6H-#C = (J.SpT.SC-M10*1.5-6H-#C)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 螺旋沟丝攻-焊钨钢
JIS柄.螺旋沟丝攻.焊钨钢 M20*1.5-6H-#C = (J.SpT.WC-M20*1.5-6H-#C)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 挤压丝攻-全钨钢
JIS柄.挤压沟丝攻.全钨钢M12*1.5-2P-RH10 = (J.SpT.SC-M12-*1.5-2P-RH10)


⚫ 挤压丝攻-全钨钢-中心出水
JIS柄.挤压沟丝攻.全钨钢M12*1.5-2P-H-RH10 = (J.SpT.SC-M12-*1.5-2P-H-RH10)


⚫ 直沟丝攻-全钨钢-中心出水-跳牙
JIS柄.直沟丝攻.全钨钢 M10*1.5-6H-#CX-H = (J.StT.SC-M10*1.5-6H-#CX-H)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 直沟丝攻-焊钨钢-中心出水-跳牙
JIS柄.直沟丝攻.全钨钢 M20*1.5-6H-#CX-H = (J.StT.SC-M20*1.5-6H-#CX-H)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 螺旋沟丝攻-全钨钢-中心出水-跳牙 JIS柄.螺旋沟丝攻.全钨钢 M10*1.5-6H-#CX-H = (J.SpT.SC-M10*1.5-6H-#CX-H)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。


⚫ 螺旋沟丝攻-焊钨钢-中心出水-跳牙
JIS柄.螺旋沟丝攻.焊钨钢 M20*1.5-6H-#CX-H = (J.SpT.WC-M20*1.5-6H-#CX-H)
#C 将根据适用工件材质特性 变换为 #O、#CH、#B、#A、…等。 


UGMIC有晙精密累积三十五年以上螺纹刀具製造经验、螺纹问题解决方案,归类有晙精密累积三十五年以上螺纹刀具製造经验、螺纹问题解决方案,归类螺纹刀具材螺纹刀具材料料&沟槽沟槽种类种类&螺纹刀具应用螺纹刀具应用参数至少参数至少 250 种材质型号种材质型号 (不包含螺纹规格不包含螺纹规格&精度规范精度规范),以因应,以因应各种工件材质物理特性、螺纹规范精度要求、机加工工况等等可能的问题,推荐相关优化方各种工件材质物理特性、螺纹规范精度要求、机加工工况等等可能的问题,推荐相关优化方案、解决方案。

作者:陈文良博士 
机械与航空工程博士
螺纹刀具开发与製造专家
有晙精密工具有限公司
最后更新:2026年8月12日